丁腈橡胶是什么?
丁腈橡胶是一种合成橡胶。丁腈橡胶是由丙烯腈和丁二烯单体共聚而成的有机高分子弹性体。它具有较高的耐油性、耐磨损性以及良好的物理机械性能。因此，在多个领域得到了广泛应用。具体来说，丁腈橡胶的主链是不饱和烃，侧链含有极性基团，这使得它具有优异的耐油性。
丁腈橡胶（Nitrile Butadiene Rubber），是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。
丁腈橡胶属于合成橡胶，主要性能表现为耐油性能、耐老化性能，尤其是在耐烷烃油方面有着良好的表现，此外丁基橡胶还具有良好的耐水性能、耐磨性能、气密性能、粘结性能等诸多优点。丁腈橡胶可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用，在耐油性能方面是仅次于聚硫橡胶、氟橡胶的存在。
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈通过乳液聚合法合成的合成橡胶。 它以其出色的耐油性、耐热性和机械性能而著称，是制造耐油制品的常用材料。 丁腈橡胶的制备通常采用5至10摄氏度的低温聚合方法。
丁腈橡胶的优缺点
1、丁腈橡胶的耐寒性能较差，随着丙烯腈含量的增加，耐寒性会减弱。 相较于天然橡胶等通用橡胶，丁腈橡胶的耐热性能较好。 其耐老化性能优于天然橡胶。 丁腈橡胶的耐透气性能较好，与丁基橡胶一样，具有较好的气密性。 丁腈橡胶对碱和弱酸具有良好的抗耐性，但对抗强氧化性酸的能力较差。
2、缺点：耐热性有限：相比其他高性能合成材料，丁腈橡胶的耐热性可能稍显不足，这限制了其在高温环境下的应用。透气性较差：由于其厚重和密实的分子结构，丁腈橡胶面料的透气性相对较差，穿着舒适度可能不如纯棉等天然面料。成本较高：由于生产工艺复杂且原材料价格不菲，丁腈橡胶面料的成本通常高于普通面料。
3、TPE和NBR是两种不同的材料，各有优缺点。下面是对它们特性的比较： 环保性：TPE，即热塑性弹性体，是环保材料，可回收利用。它符合现代绿色环保理念，有助于减少环境负担。 弹性与触感：TPE材料因其优异的弹性与触感而受到青睐，它柔软且不易变形，为用户提供舒适的体验。
4、性能优缺点对比 CR橡胶：具备优良的物理机械性能，包括耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱和耐化学品的特性。但其耐寒性和长期储存稳定性相对较差。 NBR橡胶：具有极佳的耐油性，较高的耐磨性，较好的耐热性，以及强大的粘接力。
5、材料NBR（丁腈橡胶）是一种合成橡胶，具有抗水、耐磨、抗油和抗臭氧等特性，而TPE（热塑性弹性体）则是一种塑料材料，具有弹性、抗撕裂、耐磨和环保等特性。两种材料都有很好的防滑性和缓震性，但在环保方面，TPE更受人们喜爱。
6、构成不同 CR橡胶：又名氯丁橡胶，为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶。NBR橡胶：又叫丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得。优缺点不同 CR橡胶：有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。
如何选择丁腈橡胶的硬度
1、通常，丁腈橡胶的硬度分为邵氏70、80、90等级。根据密封环境的不同，选择相应的硬度等级。在高压或密封间隙较大的情况下，应选用硬度较高的丁腈橡胶产品。这样做可以有效防止密封件损坏，并延长其使用寿命。然而，随着硬度的增加，产品的装配可能会变得更为困难，因此在选择时需要综合考虑。
2、根据密封的情况不同，可以选取不同硬度。对于压力较高，或是密封间隙较大的场合，应选用硬度较高的产品，这样可以有效预防密封件的损坏，延长使用寿命。但是硬度增高也将给装配带来一定困难，所以应该综合考虑。目前，高硬度丁腈橡胶制品在工业上的应用是密封制品，如油封、Y型圈和O型圈等。
3、外观观察法 通过肉眼观察丁腈橡胶的外观，可以初步判断其硬度。一般而言，硬度较高的丁腈橡胶表面较为光滑，而硬度较低的则可能较为柔软或者存在较多的弹性。 拉伸试验法 通过对丁腈橡胶进行拉伸试验，可以了解其在拉伸过程中的硬度变化。
4、丁腈橡胶的硬度可以根据具体需求进行调整，通常硬度值范围包括40、50、60、70度、75度、80度、85度、90度等不同的级别。
5、硬度差异显著：丁腈橡胶硬度70的邵氏硬度范围在40至45之间，而硬度90的邵氏硬度范围在65至70之间。因此，90硬度的丁腈橡胶比70硬度的更加坚硬。 性能级别不同：90硬度的丁腈橡胶展现出更高的耐磨性、耐切割性和耐撕裂性，这意味着它更难以被磨损、切割或撕裂。