机床铸件都有哪些特点呢?求助……
机床铸件，特别是车床床身和导轨，磨床及铣床、刨床和横梁、工作台等，其结构特点是宽度较小，长度较大，就是通常讲的细长比较大，铸造中易出现挠曲和凹凸变形。
①床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。②工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。
大型机床铸件的铸件特点主要体现在耐磨性和消震性方面。其消失模铸件由于铸铁材质中的石墨成分，提供了天然的润滑和贮油效果，这使得其耐磨性显著优于钢件。同时，石墨的存在也赋予了铸件优秀的消震性能，能够在机械运转中有效减少振动，提高稳定性。在工艺性能上，灰口铸铁的优良性能使其脱颖而出。
机床铸件铸造基本术语
1、⒉11 铸造用材料 foundry materials 用于铸造生产的原材料和工艺材料。⒉12 铸造工艺材料 consumable materials 在铸造生产的熔炼、浇注、造型材料制备、造型（芯）等过程中所用的消耗性材料。不包括可转化为铸件的金属材料。
2、铸态铸件是未经精整的原始铸造产物，铸造过程包括落砂、去除浇冒口等步骤。铸型，也称为型或模具，是用于形成铸件形状的耐火材料结构，不等同于铸模或模型。铸造工艺涵盖了理论知识与实际操作技术，包括造型材料准备、铸型制作、金属熔炼、浇注控制等多个环节。
3、金属液态成型工艺，即铸造，历史悠久，早在五千多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。这工艺应用广泛，是金属液态成型工艺中应用最广泛的。铸造过程包括将液态金属注入铸型型腔中，待冷却凝固后，获得所需的形状毛坯或零件。在机器设备中，液态成型件占据很大比例。
4、铸造件：是将金属熔化成液态后而浇铸成形的金属件，外观粗糙，砂型铸造的更有明显的砂粒状外观，敲击声发闷。
5、铸件热处理 将铸件加热到一定的温度范围，保温一段时间，再以规定的速度冷却到适当的温度，以获得预期的组织与性能的过程，叫铸件热处理。对铸件进行热处理的目的是为了消除铸件的铸造应力。比如铸铁平台，机床铸件，机床工作台都要经过热处理后才能进行加工。
一般机床床身是什么材料的铸铁铁
1、床身是机床的基础结构部件，通常采用灰铸铁材料制造。灰铸铁的典型代表是HT150等级，这种材料适用于承受中等应力的结构铸件，例如普通机床的支柱、底座、齿轮箱、刀架、床身、轴承座、工作台、带轮、泵壳、阀体、法兰、管路以及其他一般工作条件的零件。
2、HT200。机床床身一般选用HT200材料，也就是铁素体家珠光体灰铸铁，用铸造方法制造。机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3、机床床身是灰口铸铁 耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。
