abs是什么材质(abs是什么材质环保吗)

abs是什么材质?

abs材质是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料,又称abs树脂。Stratasys公司对abs材质有着深入的研究和广泛的应用。以Stratasys公司提供的 ABS-CF10为例,就是将abs材质性能优势与碳纤维材料优点相结合,增强碳材料的韧性,从而使其取代金属材质,再通过应用与之相匹配的3D打印机和3D打印技术,打印出更轻便、更符合人体工程学的模具。

abs是什么材质?

abs是高分子结构材料。是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料,又称ABS树脂,外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。

ABS树脂的最大应用领域:

汽车、电子电器,建材及DIY制作领域。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中 。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。DIY方面,航模机翼等。此外ABS还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

我国对ABS工程塑料的研究从20世纪60年代开始,发展较快。据统计,我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万~140万吨,而国内供应量不足60万吨,每年进口量高达90万吨左右;而且我国ABS工程塑料(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业,与发达国家相比,我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。

abs是什么材质

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 

ABS是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金,塑料。

2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在3类致癌物清单中。

该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的,呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 是常用的一种工程塑料。成型收缩率:0.4-0.7%、成型温度:200-240℃ 、干燥条件:80-90℃/2小时。

ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。